2013年6月10日
闯贵贰スチール株式会社

平成25年度 日本塑性加工学会賞　大賞を受賞
～ハイブリッド润滑による冷间タンデムミルの高速圧延技术の开発～

当社が開発した「ハイブリッド潤滑による冷間タンデムミルの高速圧延技術」が、一般社団法人 日本塑性加工学会より平成25年度 日本塑性加工学会賞の最高賞である大賞（*1）を受賞しました。当社の日本塑性加工学会賞の受賞は、旧会田技術賞から７年ぶり、平成23年度に新設された学会大賞としては鉄鋼業界初となります。贈賞式および受賞講演は、6月7日にウインクあいち（愛知?名古屋市）にて行なわれました。

１．受赏理由：

今回の受赏は、低浓度の水溶性圧延油を循环使用する给油システムを採用する薄钢板の冷间圧延ミルにおいて、新たに开発した润滑制御技术により、缶用钢板等の极薄?高强度材の冷间圧延としては业界最高速の高速安定圧延を実现したことが高く评価されたものです。

２．受赏技术の概要：

従来、缶用钢板等の极薄材の高速圧延に対応した给油システムは、优れた润滑性を确保するために、パーム油や牛脂などの动植物油脂を希釈水で高浓度（10～20％）に混合させながら圧延机に直接供给する方式が採用されてきました。しかし、圧延油消费量が大きく廃液処理の负荷が大きいという欠点がありました。

これに対して、受赏対象となった技术は、エステル系合成润滑油(*3)を界面活性剤(*4)により低浓度（1～3％）で乳化したエマルション(*5)を循环使用する给油システムをベースとして、エマルション中の油滴が钢板表面で油膜を形成する挙动を积极的に制御することにより、高速圧延における优れた润滑性と圧延油消费量の低减を両立しました。

本技术は、既に『ハイブリッド润滑技术』として、西日本製鉄所（福山地区）の冷间圧延ミルにおいて実用化されています。主な特长は以下の通りです。

『ハイブリッド润滑技术』はこれらの利点を生かし、缶用钢板をはじめとする薄钢板の极薄化および高强度化のニーズに対して、高能率な生产を実现するプロセス技术として活用されており、圧延油消费量の増大を抑制する経済的な効果を発挥しています。また、今后强まることが予想される润滑油の3Ｒ（搁别诲耻肠别、搁别耻蝉别、搁别肠测肠濒别）による环境负荷軽减の动向にも対応した冷间圧延技术となります。

なお、本開発に関連した基礎研究は、一般社団法人 日本鉄鋼協会より平成25年度俵論文賞(*2)も受賞しています。

当社はこれまで、积极的な技术开発と设备投资を积み重ね、世界最先端のエネルギー効率?资源循环率?环境保全技术を有する製鉄プロセスの确立に努めてきました。资源循环型社会の构筑により地球环境に一层寄与していくために、更なる技术开発を进めてまいります。

【図】西日本製鉄所（福山地区）　冷间圧延タンデムミルの润滑油システム

【写真】